全国首个纯污泥焚烧发电项目：河北辛集

被誉为“中国皮革之都”的辛集曾一度饱受污泥困扰。随着产业不断扩围，存在污染程度重、治理基础差、排污总量大在内的污泥处置难题。截至目前，辛集日均产生约4690吨含水率97%的污泥。

污泥是污水处理的“附属物”，污泥处置越来越受到重视。国家发改委、住建部发文要求，从“重水轻泥”向“泥水并重”转变，重视污泥无害化处理，鼓励采用能源化、资源化利用。传统的污泥处理方法多为填埋、制肥、养蚯蚓、低温干化，然而这些方法均有局限性。污泥填埋不仅会占用大量土地，还会形成填埋渗滤液和气体。不仅污染地下水环境，填埋场产生的甲烷还有可能引发爆炸，国家最新颁布的“土十条”，已禁止将未处理的污泥进行填埋。而重金属含量较高的污泥施于农田制肥，会在植物和动物体内富集，并通过食物链与生物链的传递对人类产生毒害作用。同样重金属含量高的污泥也不适合蚯蚓的生存环境。低温干化处理后的污泥含水量依然较大，倘若不能及时运输，堆放两三天自然发酵后会产生较大臭味，给周围居民生产生活带来不便。当脱水不彻底时，意味着污泥总重量并没有大幅减少，不仅储存需要大量场地，且运输处理时能耗也比较大。

作为河北省重点建设的环保示范项目，辛集污泥集中焚烧发电处置中心总投资超过2亿元。1号机组正式建成投产后，辛集污泥集中焚烧发电处置中心可日均消耗含水率60%污泥600吨，发电量14.4万千瓦时。照此预测，该项目年发电量有望实现4800万千瓦时。事实上，早在2018年年初，该项目就已完成土建和主体设备安装工作，汽轮机本体、冷却塔、除尘器等主要构件均安装完成。

作为国内罕见的纯污泥焚烧发电项目，河北省辛集污泥集中焚烧发电处置中心采用国惠集团自主研发的 SL-STPTM污泥资源化处理技术，对辛集市制革工业区、城市污水处理厂产生的工业污泥和市政污泥进行改性脱水、燃料制作、氧化焚烧处理，不添加生石灰、铁盐、铝盐，不利用外部热源进行热干化，最大程度地保留了污泥所含的热值，所制作的燃料棒低位热值在 1600大卡左右，相当于标煤的三分之一，可实现自主燃烧。在氧化焚烧环节，采用“三 T”控制技术，确保污泥燃烧充分、彻底，飞灰产生量小，烟气在焚烧炉中停留时间为 4-6 秒，焚烧温度为 850℃以上,从源头上有效控制二恶英的产生。污泥焚烧后剩下的灰渣，体积只剩原污泥量的 5%左右，可制作成生态砖等建材，从而形成了良性的污泥闭环处理处置。而厂区所产生的所有污水经处理后可用作灌溉、冲厕及清洁，实现充分回用，不外排到河湖，达到“零排放”的目标。每年可为国家节约标准煤2.84万吨，减少二氧化碳排放7.89万吨，减少二氧化硫排放573吨，减少氮氧化物排放229吨。而污泥真的变废为“宝”，被用来焚烧、发电、供汽，彻底解决了“污泥围城”的行业乱象。